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在旋翼叶片的测试中，谐振频率及频响特性的测量是评估其动态响应和稳定性的关键环节。传统的接触式传感器由于需要附着在旋转的叶片上，容易受到离心力和振动的干扰，导致测量数据不准确。激光非接触测振技术通过激光束照射旋转叶片，测量反射光的变化来获取振动信息，避免了因接触引起的干扰和误差。然而，激光测振技术也面临回光信号断续的问题，需要高精度设备和先进的数据处理技术来提高测量的稳定性和可靠性。

1.回光信号断续性：在旋翼高速旋转时，激光束照射的角度和位置不断变化，导致反射光信号断续，影响测量的连续性和数据完整性。

2.数据处理复杂性：需要高精度的数据处理技术来分析和整合断续的回光信号，确保测量结果的准确性。

1.多个MotionGo传感器布置在旋翼的不同位置。

2.通过同步测量获取全面的振动信息。

实验结果表明，即使在信号存在断续的情况下，通过频谱分析依然能准确提取出关键的振动参数。这验证了MotionGo传感器动态速度测量模式的可靠性，并展示了其在复杂工况下的实用性。仿真结果也支持了实验数据，显示了相似的频谱特征和振动模式，证明了方法的通用性和有效性。

激光非接触测振技术，特别是应用了挚感光子的MotionGo传感器后，在旋翼叶片谐振频率及频响特性测试中的潜力巨大。通过高精度的测量和先进的数据处理技术，能够在复杂动态条件下获取稳定和准确的振动数据。然而，若要获得旋翼的振形模态，仍需采用同步扫描的方案，后续文章将详细介绍这一方案，敬请期待。