Science & Technology

发动机涡轮叶片是各种轮机转子的组成部分。这些叶片在涡轮机的运行中扮演着至关重要的角色。它们的主要功能是将燃烧产生的高温高压气体的能量转化为机械能，从而驱动轮机转子旋转，实现能量的传递和利用。涡轮叶片的设计和制造需要高度精密的技术，以确保其在极端条件下的性能和寿命。这些叶片不仅需要具备良好的耐高温、抗氧化和抗疲劳性能，还需要在高速旋转过程中保持稳定性和可靠性。

测试叶片在工况条件下的谐振频率及频响特性是叶片测试的关键环节。在实际工况下，涡轮叶片会受到复杂的气流、温度和压力变化的影响，这些因素都会对叶片的动态特性产生显著影响。通过谐振频率和频响特性的测试，可以有效地评估叶片在实际运行中的动态响应和稳定性。这些测试通常采用先进的测试设备和技术，包括激光测振、声学测量和计算机仿真等，以确保测试结果的准确性和可靠性。

1.成本高：高温应变片的价格昂贵，对大规模的测试和应用造成了成本上的压力。

2.测试环境恶劣：在高温环境中，这些应变片容易失效，从而影响测试的准确性和可靠性。

因此，传统的接触式测量方法受到很大限制，无法满足高温工况下的测量需求。

下图展示了挚感光子生产的MotionGo系列激光测振仪配合振动台对涡轮叶片进行测试的场景。

在图中，可以看到多个MotionGo激光测振仪围绕着涡轮叶片，分别定位在不同的位置。每台测振仪通过激光束对叶片进行非接触测量，实时监测叶片在振动台上的动态响应。

得益于MotionGo小巧的体积和强大的组网能力，12台MotionGo能够在高温环境下（>2000℃）对目标位置进行同步测量，全面捕捉涡轮叶片在振动过程中的各种动态特性，获得更加详尽和可靠的振形数据。

MotionGo系列激光测振仪在高温环境下对涡轮叶片进行精确测量，展现了其在高温工况下的优越性。它小巧的设计和强大的组网能力，有效提升了测试效率和数据可靠性，使其成为高温环境下，涡轮叶片动态特性测试的理想选择。

挚感光子MotionGo微型激光多普勒测振仪